1. Produkt Introduktion af inline homogeniseringspumpe

Inline homogenisatorpumpen er et højtydende udstyr, der bruges til kontinuerlig produktion eller cyklisk bearbejdning af materialer. Den roterende højhastighedsrotor genererer et stærkt aksialt sug for at suge materialet ind i hulrummet. Materialet passerer gennem den præcist afstemte flertrins og flerlags stator og rotorspalte og kastes ud fra statorhullet. Gennem den intense mekaniske og hydrauliske skærevirkning dispergeres, skæres og emulgeres materialet på relativt kort tid. ,

Rørledningsemulgatoren bruges i vid udstrækning i online kontinuerlig produktion eller cyklisk dispergerings-, forskydnings-, emulgerings- og homogeniseringsprocessbehandling inden for kemiske, fødevarer, medicin, biologi, daglige kemikalier, asfalt, nye materialer og ny energi.

inline homogenizer pump 5

2. Struktur af inline homogeniseringspumpe

inline homogenizer pump 4

1.Stator 2.Skruelåg 3.Fleksibel pakning 4.Flad pakning 5.Rotor 6.Pumpehulrum 7. Mekanisk tætning (stationær ring) 8.Mekanisk tætning (bevægelig ring) 9.Mekanisk tætning (stationær ring) 10.Tætning kølig sæde 11.Pumpesæde 12.Pin 13.Pumpeaksel 14.Motor 15.Støtte 16.Ramme

Vores seneste projekter

Ru tænder: slå, knuse, klippe, opløses, groft spredes

Mellemtænder: dispergere, forfine, opløse, emulgere

Fine tænder: superfint dispergere, emulgere, homogenisere, pulpificere

inline homogenizer pump 81

3. Funktioner af inline homogenisator pumpe

● Inline homogenisatorpumpe har evnen til at behandle kontinuerlig produktion i stor skala, ingen dødvinkel, smallere partikelstørrelsesfordelingsområde, højere ensartethed, nem betjening og kan realisere automatiseret drift;

● Kompakt struktur, nem installation, lille pladsbesættelse, stabil drift;

● Transmissionen i arbejdskammeret vedtager cantilever-type, som kan realisere aksial tilførsel og radial afladning;

● Inline-homogenisatorpumpen kan anvendes til høj temperatur, høj viskositet, stort flow og andre arbejdsforhold;

4. Produktparametre for inline homogeniseringspumpe

Model	Magtkw	Hastighedr/min	Foderport φ	Udtagφ	Kapacitetm³/h
Rsmart-401-2	1.1	2835	32	25	Mindre end eller lig med 2
Rsmart-403-2	2.2	2890	40	32	Mindre end eller lig med 2,5
Rsmart-405-2	4	2930	40	32	Mindre end eller lig med 5
Rsmart-408-2	5.5	2930	50	40	Mindre end eller lig med 6
Rsmart-410-2	7.5	2930	50	40	Mindre end eller lig med 8
Rsmart-415-2	11	2935	65	50	Mindre end eller lig med 12
Rsmart-420-2	15	2935	65	50	Mindre end eller lig med 16
Rsmart-425-2	18.5	2935	65	50	Mindre end eller lig med 18
Rsmart-430-4	22	1465	80	65	Mindre end eller lig med 22
Rsmart-440-4	30	1470	80	65	Mindre end eller lig med 32
Rsmart-450-4	37	1475	80	65	Mindre end eller lig med 38
Rsmart-460-4	45	1475	100	80	Mindre end eller lig med 42
Rsmart-475-4	55	1480	100	80	Mindre end eller lig med 48
Rsmart-4100-4	75	1485	100	80	Mindre end eller lig med 60
Rsmart-4120-4	90	1485	125	100	Mindre end eller lig med 75
Rsmart-4150-4	110	1480	125	100	Mindre end eller lig med 80
Rsmart-4180-4	132	1480	125	100	Mindre end eller lig med 85
Rsmart-4220-4	160	1480	125	125	Mindre end eller lig med 90
Rsmart-4270-4	200	1480	125	125	Mindre end eller lig med 100
Rsmart-4340-4	250	1490	150	125	Mindre end eller lig med 120
Rsmart-4430-4	315	1490	200	150	Mindre end eller lig med 180

Bemærkninger:

1. Strømningsområdet i tabellen refererer til de målte data, når mediet er "vand";

2. Hvis der anvendes en cirkulationsproces, anbefales det at bruge den sammen med en intermitterende dispergerende emulgator med høj forskydning;

3. Hvis der er høje temperaturer, højt tryk, brandfarlige, eksplosive, ætsende og andre arbejdsforhold, skal de relevante og nøjagtige parametre klart angives for korrekt valg og tilpasning;

4. For medier med dårlig flydeevne anbefales det at udstyre det med en hjælpepumpe;

5. Brugere kan vælge at udstyre arbejdskammerkappen (opvarmning eller køling), mekanisk tætning kølecirkulationssystem osv. i henhold til deres behov.