Tørringsteknologi er en vigtig proces, der kan få genstande til at miste vand eller fugtighed og derved opnå formålet med konservering, anti-korrosion, anti-oxidation og anti-deformation. På mange områder, såsom fødevareindustrien, farmaceutisk industri, kemisk industri, udskrivning og farvning, er tørring en uundværlig proces.
Forskellige materialer kræver forskellige tørringsmetoder og tørringstemperaturer. Denne artikel gør en klar sammenligning af vanskeligheden ved at vælge frysetørringsteknologi og spraytørringsteknologi i produktionen:
Hvilken skal du vælge (Frysetørrer eller spraytørrer)?
Hvad er spraytørreren?
Princippet omSpray tørretumblerer at sprede det materiale, der skal tørres i meget fine tåge-lignende partikler gennem mekanisk virkning (forøgelse af vandfordampningsområdet og accelererer tørringsprocessen). Når vandet er i kontakt med varm luft, fordampes vandet hurtigt på en øjeblikkelig høj temperatur, og det faste stof i materialet tørres i pulver.
Fordelen ved spraytørrer?
1. hurtig tørringshastighed: På grund af det store kontaktområde mellem dråberne og den varme luft fordamper vandet hurtigt, så tørringshastigheden er meget hurtig.
2. Kontinuerlig drift: Kontinuerlig fodring og større behandlingsvolumen.
3. let betjening: PLC -programkontrol, høj grad af udstyrsautomation, enkel drift, let justering og kontrol.
4. god produktkvalitet: Under tørringsprocessen er materialetemperaturen lav, og det er ikke let at denaturere eller nedbrydes, så produktkvaliteten er god.
5. Det tørrede produkt er i pulverform, som er praktisk til efterfølgende emballage, opbevaring og transport og har en bred vifte af anvendelser.
6. Tilpaselig: For materialer med organiske opløsningsmidler kan eksplosionssikre og organiske opløsningsmiddelgenvindingssystemer tilpasses.
Ulempen ved spraytørrer?
1. For materialer med høj viskositet og let at agglomerere er sprayeffekten muligvis ikke god, hvilket resulterer i ujævn tørring.
2. Udstyret har høje krav til forbehandling af råvarer, og det er nødvendigt at sikre, at parametrene såsom partikelstørrelse og koncentration af råmaterialerne er inden for et bestemt interval.
3. Sprøjtningstørring er kun egnet til materialer med lav varmefølsomhed og kan direkte opnå pulverprodukter med ensartede partikler.
4. Under spraytørringsprocessen kan miljøet med høj temperatur forårsage tab eller reduceret aktivitet af nogle næringsstoffer.
5. Det er ikke egnet til nogle let oxiderede eller flygtige materialer.
Hvad er frysetørreren?
FrysetørrerBruger princippet om iskrystallsublimering til at opnå formålet med tørring ved at sublimere vandindholdet i frosne materialer direkte fra isstof til damp uden at smelte isen i et meget vakuummiljø.
I den farmaceutiske industri er denne tørringsmetode især fordelagtig, når den materielle stabilitet er utilstrækkelig, lagringskravene er for strenge, eller produktet skal være i solid form for at forlænge holdbarheden eller være i stand til at blive transporteret i forskellige klimaer og miljøer.
I den nye fødevareindustri er frysetørring den førende teknologi til at bevare næringsstoffer, farve og smag af mad og forlænge fødevarens holdbarhed.
I kosmetikindustrien: Frysetørring kan fjerne fugt fra kosmetik og derved udvide kosmetikens holdbarhed.
I laboratoriet: Frysetørringsteknologi kan bruges til at fremstille og bevare prøver såsom mikroorganismer i laboratoriet, der forlænger deres holdbarhed uden at ødelægge prøvestrukturen.
I den arkæologiske industri: Frysetørring kan hurtigt fjerne fugt, samtidig med at man undgår deformation og skade på kulturelle relikvier forårsaget af hurtig fordampning af fugt.
Fordelen ved frysetørrer?
1. Frysetørring udføres ved lave temperaturer, så det er især velegnet til mange varmerfølsomme stoffer. For eksempel vil proteiner og mikroorganismer ikke denaturere eller miste deres biologiske aktivitet. Derfor er det vidt brugt i medicin.
2. Ved tørring ved lave temperaturer mistes nogle flygtige komponenter i stoffet meget lidt, hvilket er velegnet til tørring af nogle kemiske produkter, medicin og fødevarer.
3. Under frysetørringsprocessen kan væksten af mikroorganismer og virkningen af enzymer ikke fortsætte, så de originale egenskaber kan opretholdes.
4. Da frysetørringen udføres i en frosset tilstand, forbliver volumen næsten uændret, den originale struktur opretholdes, og der forekommer ingen koncentration.
5. Det tørrede materiale er løst og porøst, svamplignende og opløses hurtigt og helt efter tilsætning af vand, og de originale egenskaber gendannes næsten øjeblikkeligt.
6. Da frysetørrer udføres under vakuum, er der meget lidt ilt, så nogle let oxiderede stoffer er beskyttet.
7. Frysetørrer kan fjerne mere end 95-99% af vandet, så det tørrede produkt kan opbevares i lang tid uden forringelse.
Ulempen ved frysetørrer?
1. høje omkostninger.
2. Højt energiforbrug.
3. relativt lav effektivitet og lang produktionscyklus.
4. høj tærskel og omkostninger, relativt begrænset applikationsrum.
Oversigt:
Det antages generelt, at omkostningerne ved spraytørring er lavere end frysetørring, hvilket gør denne teknologi til fokus på opmærksomheden på nogle markeder. Spray -tørring har større produktionspotentiale og kan betragtes som en "kontinuerlig proces", som er forskellig fra batchformen af frysetørring.
Derudover ligger fordelen ved frysetørring i produktets solide kvalitet. Præcis kontrol af temperatur minimerer risikoen for produktkollaps, eutektisk smeltning eller overdreven glasovergangstemperatur. Det har store fordele ved at bevare ernæring, smag og smag og forlænge holdbarheden.
Sprøjtningstørring er naturligvis ikke meget venlig med varmefølsomme materialer, som vil ødelægge materialets molekylstruktur og stabilitet og i sidste ende reducere materialets brugsværdi.
Afslutningsvis er begge produkttørringsprocessmetoder effektive til passende produkter, hvis de bruges korrekt. For at opnå de bedste resultater i produktbehandling inklusive tørringstrinnet, kan det bedste valg oprindeligt træffes baseret på egenskaberne for selve materialet og projektets faktiske situation.
For 18+ år har Xi'an Rich Smart været en brancheførende ekspert inden for tørringsteknologi. Vores eksperter med 18+ års erfaring i branchen leverer tørringsprocesløsninger, der bedst passer til dine behov. Kontakt os på info@richtechpm.com
